一、系統概述
1.行業現狀/難點:
抽紙巾包裝機以往是通過機械控制,配備四套伺服來實現包裝
使用該方案存在很多問題:
? 使用時間長機械存在磨損和打滑,引起誤差;
? 控制單一不靈活,維護成本高,一旦更換其他種類包裝規格 ,需更換較多的機械模具;
? 機械包裝速度存在受限,大包裝速度只能達到60包每分鐘左右。
因此在這種情況下,機械升級改造顯得更加重要,正弦電氣全自動方巾包裝機通過使用15軸電子凸輪曲線控制代替以往機械凸輪控制,顯得更加重要,同時通過上位機靈活修改電子凸輪曲線,即可實現包裝其他不同規格紙巾,包裝速度大大提升,系統操作靈活性更高,維護成本大大降低。
2.系統控制接線圖與實物圖
二、系統控制概述
三、系統控制方案技術難點及分析
1.電子凸輪曲線規劃和電子凸輪邏輯控制
該系統使用多軸電子凸輪位置同步控制,采用一個虛擬主軸15個從軸電子凸輪運用。
? 工藝曲線規劃,每個軸動作點和行程記錄,單獨把每個軸曲線設計出來。
? 結合每個軸電子凸輪曲線,通過電子凸輪主從軸相位偏移,把15軸凸輪曲線連貫配合起來。
? 凸輪曲線切換,針對包裝規格變化,凸輪曲線動態變化。
2.理料控制程序及變頻器控制程序
理料控制目的是把連續挨著的包裝紙巾,通過理料參數,把紙巾按一定間距分開,進入包裝。理料控制分為:理料0變頻器,理料1變頻器 和送紙傳送軸三部分組成。理料0和1通過速度差把紙巾按間距分開,當紙巾碰到光電傳感器,需做一系列條件判斷,通過檢測送紙軸當前的角度,通過角度理料0分別給予不同速度進入理料送紙軸,從而避免紙巾撞桿,保證紙巾在每個桿間中間,一個周期折行一個紙巾。
3.拉膜控制程序及探針誤差調整功能設計
拉膜控制由: 拉膜撕口軸 拉膜虛切軸 送膜軸 拉斷軸組成
送膜軸:固定送設定的膜長度。
拉斷軸:跟送摸同步電子凸輪控制,當送摸達到一定角度,通過凸輪疊加補償,讓拉斷速度突然加快,行成速度差,從而把一個膜長拉斷。
撕口軸和虛切軸目的:在膜長打虛切線。
探針功能:通過安裝色標傳感器,通過色標檢測,獲取實際膜長和設定膜長,如機械打滑產生偏差,可以進行糾正補償處理。
四、解決方案的特點和優勢
? 控制系統采用正弦Ethercat總線型伺服系統,接線簡單,15軸同步周期1MS高速通訊運算,大大提升整體運算能力。
? 控制系統強大功能豐富,折行程序算法周期時間1毫秒,可實現包裝速度可達120包每分鐘。
? 采用15軸電子凸輪同步控制靈活性高,工人簡單易用通過調整曲線,修正運動軌跡,可以實現多種包裝規格。
? 維護方便,機械結構簡單化,無需以往機械凸輪控制,控制簡單化,一建啟動。
? 控制算法強大,具備多重保護(防撞.防多包.防膜偏算法) 拉膜控制糾偏與拉膜精確自動補償算法。